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Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Bei unseren Ultraschall-Reinigungsanlagen handelt es sich um wässrige Reinigungsbäder, in welchen Formen und Teile aller Art im Tauchverfahren mittels Ultraschall gereinigt werden. Für die verschiedensten Anwendungsfälle der Reinigung von Teilen oder Werkzeugen sind von uns über Jahre hinweg entsprechende Reinigungsmittel erprobt und entwickelt worden. Diese werden in der Regel mit einer Konzentration von ca. 10 bis 20% dem Bad beigefügt. Unsere hochwirksamen Ultraschallbäder zeichnen sich durch folgende Qualitätsmerkmale aus: Sämtliche Wannen werden aus Edelstahl in sehr stabiler Bauweise hergestellt. Die Ultraschalltauchschwinger sind in den Wannen, unterhalb des Wasserniveaus befestigt. Die Schwinger sind jederzeit austauschbar. Es werden je nach Einsatzfall entweder Keramik-Heizpatronen oder Hängetauchregister verwendet. Die von uns verwendeten Ultraschall-Generatoren sind moderne und qualitativ hochwertige Geräte, welche auch optional mit unterschiedlichen Frequenzen arbeiten können. Der von den Teilen abgetragene Schmutz, sowie Fette und Öle werden ständig aus dem Ultraschallreinigungsbad mittels einer Kaskade herausgefiltert. Damit wird die Standzeit des Reinigungsmittels zudem wesentlich erhöht. Für die Reinigung von Formplatten im Kunststoff- bzw. im Elastomerbereich haben wir hochwirksame Anlagen entwickelt, welche bei namhaften Firmen seit vielen Jahren erfolgreich im Einsatz sind. Unsere Ultraschallbäder bieten wir sowohl in verschiedenen Baugrößen als Einkammerbäder, als auch als Reinigungslinie mit mehreren hintereinandergeschalteten Bädern an. Ultraschallbecken aus unserem Standard-Fertigungsprogramm sind innerhalb kürzester Zeit lieferbar.

sind wässrige Zubereitungen (Hochkonzentrate) die im Ultraschall-Reinigungsbad zur Entfernung von verschiedenen Verschmutzungen wie Öle, Fette, Beschichtungen, Ablagerung.... von verschiedenen Metallen, Kunststoffen, Glas, Schmuck, Brillen... eingesetzt werden.

Die Ultraschallanlage, ist in Ausführungen mit 2 bis 4 Wannen mit je 28 Liter Wannenvolumen lieferbar. Jede Wanne wird über eine eigene Steuer- und Generatoreinheit betrieben und ist somit unabhänig von den anderen. Jede Wanne ist mit einer elektronisch geregelten Heizung ausgerüstet, die durch einen Einstellknopf an der Frontseite, zwischen 20 und 80 Grad Celsius eingestellt werden kann. Die Ultraschall-Leistung kann zwischen 40 und 100 Prozent eingestellt werden. Die Anlage hat ein robustes und pflegeleichtes Gehäuse aus Edelstahl. Die Schwingwanne besteht ebenfalls aus 10/18 Edelstahl. Vorteile unserer Anlage elektronisch geregelte Generatoreinheiten mit konstanter Reinigungswirkung automatische Frequenzabstimmung Ultraschallgeneratoren und Schwinger sind geschützt gegen Trockenlauf Die Heizungen ist trockenlaufsicher Bodenauslauf mit 3/8" Kugelhahn zum leichten Entleeren 1 Jahr Vollgarantie Zubehör für die Reinigungsanlage Edelstahldeckel Edelstahlkörbe Reinigungsmittel auf Anfrage (je nach Reinigungsgut)

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Sie werden speziell auf die Anforderungen der Anwendungsbranchen und exakt auf Konverter und Sonotroden abgestimmt. MERKMALE - Dynamische Reduzierung der Einschwingzeiten (optional) - Konstanter Siegelprozess durch Kompensation von Temperatur-Drifts der Resonanzfrequenz (optional) - Maximale Reproduzierbarkeit für konstant hohe Produktqualität - Umfassende Dokumentation des Schweißvorgangs - Einfache Bedienung - Deutlich kürzere Zykluszeiten zur Erhöhung der Produktivität - Universeller Einsatz der Ultraschall-Generatoren durch modular anpassbare Schnittstellenmodule/Bussyteme AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 500 W, 800 W, 1.000 W, 1.500 W, 3.000 W, 4.000 W - Modelle: Economy, Advanced - Schnittstellen: variabel durch Schnittstellenmodul (Profibus, Modebus, ProfinetEthernetIP, etc.)

festgelegte Frequenz zwischen 20 kHz und 100 kHz Leistungen: 800 W bis 2000 W Maße (B x H x T): 70 (14TE) x 175 (4HE) x 362 mm Abbildung ähnlich Haben Sie Fragen zu unserem K3-Generator? Schreiben Sie uns an sales@soniKKs.de oder rufen Sie uns an unter +49 7083 92 483 60.

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige Einstellbare Ultraschall-Leistung in neun Stufen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine optimale Anpassung der Ultraschall-Energie an die zu reinigenden Teile Degas Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

Haben Sie den Bedarf an Prüfungen mit Ultraschall? Dann sind Sie bei uns richtig. Ob Prüfungen gemäß Nadcap, On Wing nach EASA Part 145, oder Wanddickung gemäß einer Schiffsklasse. Ist die innere Oberfläche eines Bauteils nicht zugänglich, dann kommt zum Auffinden von Fehlern zumeist eine Ultraschallprüfung zum Tragen. So lassen sich z. B. Flugzeugstrukturen sicher prüfen oder Wanddickenmessungen an Schiffen durchführen. Die Ultraschallprüfung bietet für viele anspruchsvolle Produkte beispielweise im Bahn- oder Brückenbereich ein aussagekräftiges Prüfergebnis und ist als „nicht strahlendes“ Verfahren universal einsetzbar. Eine Ultraschallquelle, ein Schwinger oder Prüfkopf, erzeugt Schallimpulse, die mit Hilfe einer Koppel-Flüssigkeit in das Werkstück geleitet werden. Dieser Ultraschallimpuls wird entweder an einer Grenzfläche (Fehler) oder an einer Rückwand reflektiert. Der Prüfkopf empfängt das Schallsignal und bringt es auf den Bildschirm eines Ultraschallgerätes zur Anzeige. Fehler verursachen ein abweichendes Schallsignal und werden auch in ihrer Tiefenlage eindeutig identifiziert. Wir leben eine lange Tradition mit Ultraschallanwendungen und prüfen täglich verschiedenste Gewerke, sowohl im Luft- und Raumfahrtbereich als auch in der Industrie. Mit Ultraschall führen wir Wanddickenmessung an Schiffen durch, prüfen Windrädern, Radsatzwellen genauso wie Brücken oder Industriebauten. Unsere nach DIN EN 4179 bzw. nach DIN EN ISO 9712 qualifizieren Prüfer sind stehen für jede neue Aufgabe bereit.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Für jegliche Anwendungen, die eine präzise Zerstäubung von Chemikalien erfordern Der Megasonic-Generator und der dazugehörige Megasonic-Vernebler sind speziell für den Einsatz industrieller Vernebelung in verschiedenen elektronischen Fertigungsbereichen enteickelt worden. Der Transducer im Megasonic-Vernebler erzeugt eine hochfrequente Schallwelle. Diese Schallwelle wird auf eine Flüssigkeit übertragen, um kleine Tropfen zu erzeugen (Vernebelung). Eine präzise flüssige Zerstäubung ermöglicht die Verteilung von Chemikalien auf Halbleiterwafern, Flat Panels und Solarzellen, etc. Megasonic-Vernebler-System 3 MHz / 35 W Tropfengröße: Ca. 3 µm Vernebelungsmenge: Ca. 140 - 300 ml/h (gültig für Anwendung mit Wasser) Medienzufuhr: 2 Öffnungen Ø 4 mm Megasonic-Vernebler-System 800 kHz / 70 W Vernebelungsmenge: Ca. 140 - 300 ml/h (gültig für Anwendung mit Wasser) Medienzufuhr: 4 Öffnungen Ø 4 mm

In der industriellen Anwendung zeichnen sich Ultraschallsensoren neben ihrer Zuverlässigkeit besonders durch ihre enorme Vielseitigkeit aus. Sie lösen auch besonders komplexe Aufgaben beim millimetergenauen Erfassen von Objekten oder Füllständen, weil ihr Messprinzip unter fast allen Umständen zuverlässig funktioniert. Kein anderes Messverfahren lässt sich so breit und in so vielen unterschiedlichen Anwendungen erfolgreich einsetzen. Die Geräte sind äußerst robust und deshalb auch für härteste Bedingungen geeignet. Die Sensorfläche reinigt sich durch Vibration selbst und ist nicht nur deshalb unempfindlich gegen Verschmutzung. Das physikalische Prinzip, die Ausbreitung des Schalls, funktioniert von wenigen Ausnahmen abgesehen in praktisch jeder Umgebung. Das Messprinzip von Ultraschallsensoren wurde über lange Zeit nur als Lösung für die besonders kniffligen Fälle angesehen und galt selbst als eine eher schwierige Technologie. Diese Zeiten sind längst vorbei! Inzwischen hat die Ultraschallsensorik den Praxisdauertest in allen industriellen Bereichen bestanden. Das Portfolio umfasst: - Einwegschranken - Reflexionstaster/Reflexionsschranken - Doppelbogensensoren - Zubehör Ultraschallsensoren

Präzision durch Ultraschall Ultraschallsensoren kommen zum Einsatz, um Entfernungen und deren Veränderung zu messen. Dadurch lassen sich Objekte in Bewegung (Annäherung oder Entfernung) oder Füllstände in Tanks messen und überwachen. Das physikalische Prinzip dahinter ermöglicht zuverlässige Präzision, von der viele Anwendungen profitieren. Was ist ein Ultraschallsensor? Ein Ultraschallsensor ist ein Instrument, das die Entfernung zu einem Objekt anhand von Ultraschallwellen misst. Ein Ultraschallsensor nutzt einen Wandler, um Ultraschallimpulse zu senden und das reflektierte Echo wieder zu empfangen. Der zeitliche Abstand zwischen Aussenden und Empfangen gibt Aufschluss darüber, wie weit das Objekt entfernt ist. Ob wenige Zentimeter oder einige Meter – Ultraschallsensoren messen die Entfernung präzise. Denn die Schallwellen breiten sich in der Luft konstant mit einer Geschwindigkeit von 343,2 m/s aus. Wie funktionieren Ultraschallsensoren? Ultraschallsensoren senden eine Schallwelle mit einer Frequenz aus, die über dem menschlichen Hörbereich liegt. Der Wandler des Sensors ist gleichzeitig Lautsprecher und Mikrofon. Er sendet und empfängt das Ultraschallsignal. Unsere Ultraschallsensoren verwenden einen einzigen Wandler, um einen Impuls zu senden und das Echo zu empfangen. Der Sensor bestimmt als Sender und Empfänger die Entfernung zu einem Ziel. Dafür misst er die Zeitspannen zwischen dem Senden und Empfangen des Ultraschallimpulses. Unsere Ultraschallsensoren in der Anwendung

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Handmessgerät zum Messen der Materialstärke im Echo-Echo-Verfahren - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Zwei Mess-Modi zur Ermittlung der Materialstärke: - Puls-Echo-Modus - Echo-Echo-Modus - Echo-Echo-Messungen: Ermittlung der eigentlichen Materialstärke unabhängig einer eventuell vorhandenen Beschichtung. So kann die Wandstärke z. B. von Rohren zerstörungsfrei, ohne Entfernung der Beschichtung ermittelt und der Messwert bereits um die Beschichtungsdicke korrigiert im Display ausgegeben werden Echo-Echo-Messungen sind nur mit dem im Lieferumfang enthaltenen Messkopf möglich (SAUTER ATU-US12, siehe Zubehör) - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 10 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 600 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,65 mm Materialdicke Echo-Echo [Max]: 30 mm

Mit unserer Zeiss-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Mess- und Prüfraum kon- trollieren wir die hohen Präzisionsvorgaben unserer Kunden. Für die Prüfung von Konturen steht ein Profil-Projektor mit einer bis zu 50-fachen Vergrößerung zur Verfügung.

Tauchreinigung mit wässrigen- und laugenhaltigen Stoffen Die CleanMatic-Serie von krumm-tec zielt auf den Reinigungsprozess Tauchreinigung und Spülen von Teilen mit unterschiedlichen Medien ab. Von der kompakten CleanMatic 2150 mit 27 Liter Tankinhalt bis zur CleanMatic 6150 XL mit einem Arbeitsraum von 1000 x 2000 x 1000 mm haben wir die passende Lösung für Ihre Anforderung. Alle Geräte werden in hochwertigem Edelstahl gefertigt, sind mit entsprechenden Pumpensystemen, Reinigungsdüsen ausgestattet. Zusätzliche Beheizung des Beckens, Druckluft-Durchströmung oder Ultraschall erhöhen die Reinigungswirkung. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl an Optionen. Je nach Ausführung können individuelle Reinigungsprogramme hinterlegt werden. Für Kleinteile gibt es passende Körbe und Behälter. Große Teile können über einen Hebe- und Senkmechanismus in die Anlagen befördert werden. Passende Dosiereinheiten sorgen für die optimale Konzentration der Reinigungsmedien.

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Ultraschall aktiviert den Stoffwechsel, stimuliert die Bildung von Gewebsfasern und aktiviert die Zellregeneration durch Gewebsmassage. Die Wirkstoffaufnahme nachfolgender Produkte wird verbessert. Ultrasonic Beauty Light Gerät inkl. Zubehör für die perfekte Pflege zu Hause · aesthetic world Hyaluron Forte Serum, 15 ml · classic PLUS DiHyal Soft Creme, 15 ml · skin2derm cleansing tonic, 30 ml · Produktinformationen und Behandlungsbroschüren GEEIGNET FÜR: alle Hauttypen außer bei Kontraindikationen

Die Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie eignen sich für das Punktschweissen, Nieten, Bördeln, Schneiden von Kunststoffen und synthetischen Textilien. Ihr geringes Gewicht und ihre ergonomische Form machen sie zum geschätzten Arbeitspartner für die manuelle Anwendung. Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie zeichnen sich durch ihre einfache Bedienung und ihre Kosteneffizienz für Handarbeitsplätze aus. Die Sonotrode – das Schweisswerkzeug – lässt sich leicht auswechseln. So können kostengünstig mehrere Anwendungen mit dem gleichen Ultraschallhandschweissgerät realisiert werden. Einsatzgebiete: Ultraschallhandschweissgeräte sind dort im Einsatz, wo sich eine Automatisierung der Schweiss- oder Schneidoperation nicht lohnt oder nicht umsetzbar ist, wie beispielsweise für Testschweissungen in Versuchslaboren. Typische Anwendungen sind das Ultraschallnieten von Autotürverkleidungen oder das Ultraschallschneiden (Beschneiden) von überstehenden Stoffresten an A-B-C-Säulen. Startauslöser: Beim HW35 befindet sich der Auslöser für den Ultraschall als Drucktaster am Handgriff. Beim HW70 kann der Ultraschall durch einen Fussschalter gestartet werden. Das Ultraschallhandschweissgerät HW70 lässt sich aber auch in eine Sondermaschine einbauen, folglich wird die Ultraschallauslösung über ein externes Signal gesteuert. Status am Handgerät ablesbar: Um den Status des Handgeräts immer im Blick zu haben, ist auf der Rückseite des Ultraschallhandschweissgeräts eine LED integriert. Sie zeigt den Status des Ultraschalls beziehungsweise des Ultraschall-Generators an. Grün: Das Gerät ist bereit; Gelb: Der Ultraschall ist aktiv; Rot: Es ist ein Fehler aufgetreten. Dies erleichtert die Überwachung des Schweissprozesses und erhöht die Prozesssicherheit. Diese Funktion ist nur beim HW35 integriert. Schneiden mit Schablonensonotroden: Für das Ultraschallschneiden werden die Sonotroden – die Schneidwerkzeuge – kundenspezifisch entworfen und gefertigt. Wir führen aber auch Standard-Sonotroden in unserem Sortiment. Schneidsonotroden können um 90° gedreht werden, so passt sich die Sonotrodenposition der Schneidrichtung an.

Garant unseres 0 ppm – Qualitätsversprechens ist neben unserer Erfahrung und des Maschinenparks unsere innovative und moderne Messtechnik, die wir weitgehend automatisiert haben, um manuelle Störfaktoren auszuschließen. Wir prüfen damit unsere Produkte in der Endkontrolle zu 100% auf Härte und Teilegeometrie. Schließlich leben wir für und von der Qualität unserer Produkte! Wir arbeiten bereits seit 1997 auf Grundlage eines Qualitätsmanagementsystems. Seit 2003 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Diese Zertifizierungen sind Beweise für die umfassende Qualitätsorientierung der Werner Gießler GmbH, die wir täglich in der Praxis leben. Qualität ist die Grundlage unserer Unternehmensphilosophie Auswahlliste unserer Messmittel: CNC gesteuerter Conturograph Optacom Conturograph Optacom Mora 3D – Messgerät Zeiss Formtester mit vollautomatischen Kipp- und Zentriertisch und Tasterschwenkeinrichtung Mahr Formtester mit vollautomatischen Kipp- und Zentriertisch IBG und Förster Wirbelstromprüfgeräte Härteprüfgeräte Messprojektoren Rauhtiefenmessgeräte Endkontrollautomaten: eigene Entwicklung und Bau

Fertigung von Bauteilen direkt aus Ihren CAD-Daten Sie sagen uns, was Sie brauchen - und in absolut wettbewerbsfähigen Lieferzeiten fertigen wir die gewünschten Bauteile direkt auf der Basis Ihrer 3D-Daten. Dazu verwenden wir eine Microschweißprozess-Technologie, die als selektives Lasersintern (SLS), Laserschmelzen oder auch 3D-Druck bezeichnet wird. Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Hochkomplexe Werkstücke und größere Bauteile können wir mit diesem generativen Fertigungsverfahren herstellen, ohne dass dafür extra Formen oder Werkzeuge hergestellt werden müssen. Lasersintern macht es möglich: Wir fertigen Ihr einsatzfertiges Bauteil direkt aus Ihrem 3D-Modell. Lasersintern schont Ressourcen und spart dadurch Kosten Beim Lasersintern wird das Metallpulver ganz gezielt und nur an den notwendigen Stellen aufgebracht. Das Werkstück "wächst" quasi Schicht um Schicht. Der metallische Grundwerkstoff wird damit hocheffizient eingesetzt. Zusätzlich bereiten wir das verwendete Metallpulver nach jedem Bauprozess durch ein spezielles Siebverfahren wieder auf. Das führt zum einem besonders wirtschaftlichen Verfahren mit optimaler Materialausnutzung. Lasersintern spart somit Energie, Ressourcen und Kosten. Die daraus resultierenden ökonomischen, ökologischen und technischen Vorteile machen Lasersintern zu einem absolut überzeugenden, erfolgreichen und zukunftsfähigen Herstellungsverfahren. Höchste Fertigungsqualität bei absolutem Gestaltungsfreiraum Mit unseren Anlagen auf dem derzeit absolut neuesten Stand der Technik und technischen Möglichkeiten können wir Schichtstärken von bis zu 20μm fertigen. Dabei arbeiten wir bedarfsgerecht und individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bauteile. Wir erreichen eine Materialdichte von bis zu 99,8 Prozent und erzielen damit gleichwertige Kennwerte wie bei konventionellen Fertigungsverfahren. In vielen Fällen übertreffen wir diese Werte sogar. Und bieten Ihnen mit Lasersintern gleichzeitig zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten. Vorteile des selektiven Lasersinterns Mehr Freiraum bei der konstruktiven Gestaltung von Bauteilen. Fertigung ohne spezielle Vorrichtungen, Formen oder Werkzeuge - und damit schneller und günstiger! Hohe Flexibilität und geringer Aufwand bei Geometrieänderungen in der Entwicklungsphase. Simultane Fertigung verschiedener Bauteilformen in einem Bauraum. Vergleichbare oder bessere Festigkeitskennzahlen als bei konventionellen Verfahren. 3D-Laser Prototypenbau

Die Komponenten und Systeme entwickeln wir kundenspezifisch auf Ihre Anwendung bis zu bis zu Reinraum Klasse ISO 1 / ISO 14644-1. Mit einem kompletten Team von Ingenieuren und einem erfahrenen Fertigungsteam sind wir in der Lage, eine Erweiterung der der Entwicklungsabteilung unserer Kunden zu werden und ein Partner zu sein. Produktbereiche: - Gleitgewindetriebe mit Trockenschmierung - Kugelgewindetriebe mit kundenspezifischer Sonderschmierung - Aktuatoren mit kundenspezifischer Sonderauslegung - Lineartische, XY Stages, Drehtische, Mehrachssysteme - Positioniersysteme für XYZ-Rx-Ry-Rz-Bewegungen Varianten Reinraum: bis Reinraum Klasse ISO 6 (höher auf Anfrage) Varianten Strahlung: UV, DUV, EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) Varianten Magnetismus: magnetisch, magnetarm, magnetfrei Varianten Vakuum: alle Bereiche bis 10E-11 mbar HV / UHV Varianten Material: Stahl, Aluminium, Kunststoff, Titan

Mit unseren hochgenauen 3D-Koordinaten-Messmaschinen von Zeiss sichern wir die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Von der Serienmessung bis zum Erstmuster führen wir alle Messungen im eigenen Haus durch.

Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen Polster und Teppichreiniger Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen. Eigenschaften • Schonende Reinigung • Intensive Wirkung • Farbauffrischung • Gute biologische Abbaubarkeit • Hautfreundlich Anwendungsgebiete Bei Verschmutzungen von KFZ-Polstern und Teppichen, Polsterbezügen, Teppichen und anderen Grobgeweben. Anwendung Zur Fleckentfernung oder Reinigung Polster- und Teppichreiniger aufsprühen und mit Schwamm oder Bürste in die von losem Schmutz und Staub gereinigten Gewebe einreiben und Schmutz lösen. Bei weniger schmutzigen Oberflächen im Verhältnis 1:3 mit Wasser verdünnen und mit einem Schwamm aufschäumen. Schaum mittels Bürste oder Schwamm einreiben. Nach dem Trocknen die behandelten Teile einfach absaugen oder abbürsten. An unauffälliger Stelle auf Eignung und Farbechtheit prüfen. Inhalt: 500ml Gebinde: PE-Flasche

2,5 mm 2 m PVC/4 x 0,25 mm2 Einbauart: bündig Schaltabstand Sn [mm] / Empfindlichkeit: 2,5 mm Anschlußart: Kabel Nennspannung: 24 VDC Spannungsbereich: 10-35 VDC Laststrom: maximal 100 mA je Ausgang Leerlaufstrom: < 10 mA Spannungsabfall: < 1,5 V Schaltfrequenz: 0-20 kHz Temperaturdrift: <10 % Umgebungstemperatur: -25 °C ... +70 °C Schutzart: IP 67 Kurzschlußschutz / Verpolschutz: ja Gehäusematerial: Messing vernickelt Anschluß: 2 m PVC/4 x 0,25 mm2 Modul: 0,8

Mit Shadowboards bringen Sie Ordnung in Ihren Arbeitsalltag. Der Kontur angepasst, mit Griffmulden versehen, stehen die Werkzeuge mit einem Griff zur Hand. Durch eine zweifarbige Gestaltung wird ein Fehlen von Werkzeugen sofort erkannt. Verluste werden reduziert. Verschwendung durch überhöhte und überflüssige Werkzeugbestände können erkannt und beseitigt werden.

Die OKW Bedien- und Anzeigegehäuse sind prädestiniert für die Montage an Stativ- und Tragarmsystemen. Gehäuse mit Griff sind besonders vorteilhaft, wenn häufig die Sicht- und Bedienfläche neu ausgerichtet werden muss. Müheloses Schwenken, Kippen, Neigen, Drehen, Heranziehen o.Ä. – alles kein Problem. Alternativ gibt es auch kompakte Bedienpanels. Das flache Styling sowie Fingermulden an der Rückseite sorgen hier für sicheren Halt bei der Positionierung. Die Gehäuse bieten eine größtmögliche Bedienfläche für Displays und Touchscreens von 16 cm (6,4") bis zu 34 cm (13,4"). Die rückseitige Schnittstellenmontage ermöglicht eine saubere Kabelführung über die Gehäuseanbindung, teilweise kompatibel zu VESA-Standard (100 x 100 mm).

Die Haupteinsatzgebiete der Ultraschall-Erosion liegen bei der Bearbeitung von Ingenieur-Keramiken, der Glasbearbeitung sowie in der Schmuckindustrie. Medizintechnik: • Bearbeitung von Glasbauteilen für medizinische Geräte • Bearbeitung von Zahnkeramik Mikrotechnik: • Für die Mikrotechnik werden Glaswafer mit Dicken zwischen 0,2 und 2 mm gebohrt, teilweise mit bis zu 500 Bohrungen in einem Arbeitsgang • Pyrexwafer mit quadratischen oder rechteckigen Durchbrüchen oder feinen Kanälen Keramikindustrie: • Bohrungen und Nuten in Gleitringen aus Siliciumcarbid, Siliciumnitrid und Wolframcarbid • Bohrungen und Konturen in Hülsen, Kugeln und Scheiben Elektrotechnik: • Substratträger aus Aluminiumoxid und Bariumtitanat Mikrostelltechnik: • Bauteile aus Piezokeramik für die Mikrostelltechnik Schmuckindustrie: • Bohren von Perlen, Korallen und Edelsteinen